UBQ Materials Ltd. aus Israel mit Sitz in Tel Aviv hat eine fortschrittliche Material-Konversionsstechnologie entwickelt und das weltweit erste biobasierte Material (UBQ™) patentiert, das vollständig aus unsortiertem Hausmüll hergestellt wird; ein ohne Zweifel revolutionärer Weg, um kommunale Feststoffabfälle von Deponien abzuziehen und in einen nachhaltigen Ersatz für erdölbasierte Kunststoffe umzuwandeln.
Das Material, das vollständig recycelbar ist und den Aufbau von Deponien aktiv reduziert, verringert den gesamten Kohlenstoff- und Methan-Fußabdruck sowohl der Herstellungsprozesse als auch der Endprodukte.
UBQ Materials, Entwickler des klimapositivsten thermoplastischen Materials auf dem Markt, gab bekannt, dass es gemeinsam mit Mercedes-Benz den ‘Sustainability Award’ in Automotive 2021 in der Kategorie “Bestes Start-up” gewonnen hat. Die beiden Unternehmen erhielten die Auszeichnung für ihre gemeinsame Arbeit bei der Entwicklung nachhaltiger Autoteile.
Der Sustainability Award in Automotive zeichnet Unternehmen aus, deren Produkte, Prozesse und Initiativen einen positiven und ganzheitlichen Einfluss auf die Nachhaltigkeit der Automobilindustrie haben und einen signifikanten Beitrag zu mindestens einem der 17 Sustainable Development Goals der UN leisten. Ziel der Auszeichnung ist es, konkrete Benchmark-Standards und damit einen Rahmen für ökologisch, sozial und politisch nachhaltige Unternehmensentscheidungen zu schaffen.
“Mit über 50 Unternehmen, die sich um den diesjährigen Preis beworben haben, fühlen wir uns geehrt, für unsere nachhaltigen Mobilitätslösungen, die wir gemeinsam mit Mercedes-Benz entwickelt haben, ausgezeichnet zu werden“, sagte Tato Bigio, Mitbegründer und CEO von UBQ Materials. “Da sich das Umweltbewusstsein von einem Luxus zu einer Notwendigkeit für Unternehmen entwickelt, wird Nachhaltigkeit schnell zu einer Art Unternehmenswährung. UBQ hat dem Markt ein klimafreundliches Material vorgestellt, das sich nahtlos in Fertigungsprozesse einfügen lässt – vom Prototyping bis zum Endprodukt – ohne Kompromisse bei Funktion oder Kosten.”
Nach einem erfolgreichen Proof-of-Concept testen Mercedes-Benz und UBQ Materials derzeit weitere Anwendungen von UBQ™ in der Produktion von Automobilteilen.
ENGLISH VERSION
UBQ Materials Ltd. of Israel, based in Tel Aviv, has developed advanced material conversion technology and patented the world’s first biobased material (UBQ™) made entirely from unsorted municipal waste; an undoubtedly revolutionary way to divert municipal solid waste from landfills and convert it into a sustainable substitute for petroleum-based plastics.
The material, which is fully recyclable and actively reduces landfill build-up, reduces the overall carbon and methane footprint of both manufacturing processes and end products.
UBQ Materials, developer of the most climate-positive thermoplastic material on the market, announced that it has won the ‘Sustainability Award’ in Automotive 2021 in the “Best Start-up” category together with Mercedes-Benz. The two companies received the award for their joint work in developing sustainable automotive parts.
The Sustainability Award in Automotive recognizes companies whose products, processes and initiatives have a positive and holistic impact on the sustainability of the automotive industry and make a significant contribution to at least one of the UN’s 17 Sustainable Development Goals. The aim of the award is to create concrete benchmark standards and thus a framework for ecologically, socially and politically sustainable corporate decisions.
“With over 50 companies competing for this year’s award, we are honored to be recognized for the sustainable mobility solutions we have developed in partnership with Mercedes-Benz,” said Tato Bigio, co-founder and CEO of UBQ Materials. “As environmental awareness evolves from a luxury to a necessity for businesses, sustainability is quickly becoming a corporate currency of sorts. UBQ has introduced the market to a climate-friendly material that can be seamlessly integrated into manufacturing processes – from prototyping to final product – without compromising function or cost.”
Following a successful proof-of-concept, Mercedes-Benz and UBQ Materials are currently testing further applications of UBQ™ in the production of automotive parts.